A hagyományos megmunkálásban a szerszámanyag, a szerszámszerkezet és a szerszámgeometria a szerszám forgácsolási teljesítményét meghatározó három fő követelmény, és a szerszámanyag teljesítménye kulcsfontosságú szerepet játszik. század a szerszámanyagok nagy fejlődésének történelmi időszaka. A különböző nehezen megmunkálható anyagok megjelenése és alkalmazása, a fejlett gyártási rendszerek fejlesztése és gyakorlati alkalmazása, a nagy sebességű vágás, az ultrapontos megmunkálás és a zöld gyártás mind magasabb és újabb követelményeket támasztanak a forgácsolószerszámokra vonatkozóan. A jövőben várhatóan hosszú ideig a forgácsolási folyamat nem fog csökkenni, és újabb fejlesztések lesznek az eszközök és a szerszámanyagok terén. A szerszámanyagok nagy hatással vannak az éltartamára, a feldolgozási hatékonyságra, a feldolgozási minőségre és a feldolgozási költségekre, ezért figyelmet kell fordítanunk a szerszámanyagok helyes kiválasztására és ésszerű kiválasztására.
A nem szabványos szerszámok gyártása gyakran olyan helyzetekkel találkozik, amelyeket nehéz szabványos szerszámokkal megmunkálása a mechanikai feldolgozás során, ezért a nem szabványos szerszámok gyártása nagyon fontos a mechanikus vágáshoz. A nem szabványos fémforgácsolási szerszámok használata gyakoribb a marásnál, ezért rövid ideig bevezetik a nem szabványos szerszámok gyártását maráskor. Mivel a szabványos szerszámok gyártása a hagyományos fém vagy nem fém alkatrészek nagy területű és nagy mennyiségű vágására irányul, amikor a munkadarabot hőkezelik és a keménység nő, vagy a munkadarab rozsdamentes acél, nagyon könnyű ragaszkodni a késhez, és vannak munkadarabfelületek is Amikor a geometria nagyon bonyolult , vagy a feldolgozandó felületnek magas érdességi követelményei vannak, a szabványos szerszámok nem tudják kielégíteni a feldolgozás irását. Ezért a feldolgozási folyamat során a szerszám anyagát, az él geometriáját, a geometriai szöget stb., kifejezetten meg kell tervezni, amely két kategóriába sorolható: különleges sorrend és nem különleges sorrend. A nem specializált eszköz elsősorban két problémát old meg, a méretproblémát és a felületi érdességi problémát.
Bár a globális fémforgácsoló szerszámcsaládban a szabványos szerszámok száma kétségtelenül abszolút előnyt jelent, de mivel a megmunkáló ipar a "hatékonyság javítása és a költségek csökkentése" stafétabotjaként ismert, a nem szabványos szerszámok állapota jelentősen javult. A nem szabványos eszközök gyakran keserű gyógyszerek a feldolgozás pontosságának javítása, a feldolgozási eljárások csökkentése és a termék elutasítási arányának csökkentése érdekében. Ez keserű, mert a költségek nem szabványos eszközök viszonylag magasabb, mint a szabványos eszközök, és a szállítási időszak sokkal hosszabb. A felhasználók számára egyetlen eszköz ára magasabb, és a készlet ennek megfelelően növekszik, és mindig vannak aggályok. Azonban a teljes gyártási költség jelentősen csökkenthető, ami jó gyógyszer. Az az elképzelés, hogy a nem szabványos szerszámok a termelékenység a megmunkálási folyamat, és nem fogyóeszközök konszenzusra jutott a fejlett országokban, de Kínában a fogyasztás a szerszámok messze elmarad. Sokan nem veszik észre a valódi előnyeit nem szabványos eszközök. Mivel a nem szabványos megoldások kiküszöbölhetik a gyártási szűk keresztmetszeteket. Számos olyan alkalom van, amikor a nem szabványos szerszámokat használják a legjobb megoldásként, beleértve a legtöbb feldolgozási tartományt, anyagot és ipari típust, és a leggyakoribb a kombinált szerszámmegoldás, amely a legtöbb nem szabványos szerszámot képviseli.