bevezetés
A gravírozó szerszámok általában kis átmérőjűek és drágák. A gyakori szerszámcsere nemcsak a költségeket növeli, hanem a feldolgozás hatékonyságát és pontosságát is befolyásolja. Hogyan határozható meg, mikor kell cserélni egy szerszámot? Hogyan lehet meghosszabbítani egy szerszám élettartamát? Ez a cikk nyolc gyakorlati tippet foglal össze, amelyek tapasztalatokkal bizonyultak.
1. Hogyan állapítható meg, hogy a gravírozó szerszám elhasználódott-e?
Figyelje meg a következő 5 jelet; ha ezek közül kettő vagy több teljesül, a szerszámot ki kell cserélni:
|
Jelenség |
szemléltet |
|
A feldolgozási hang élessé vagy rendellenessé válik |
A normál vágási hangok egyenletesek és halk{0}}hangok, de kopás után átható sikolyokká válnak. |
|
Csökkent felületi simaság |
Az akril élek kifehérednek, a fa sorja képződik, a fémfelületeken rezgésnyomok láthatók. |
|
Méreteltérés |
A gravírozott karakterek keskenyebbek, a körvonal kisebb (a szerszám tényleges átmérője kisebb). |
|
Rendellenes ingadozások az orsó terhelésében |
Az ampermérő vagy a szoftver ingadozó terhelési szintet jelenít meg. |
|
A penge hegye szabad szemmel nézve letöredezett vagy lekerekített lehet. |
Ha a saroksugár nagyobb, mint 0,05 mm nagyítóval figyelve, akkor az alkatrészt ki kell cserélni. |
II. 8 Tippek a gravírozószerszámok élettartamának meghosszabbításához
1. Megfelelően párosítsa a sebességet és az előtolást.
Túlzott forgási sebesség: A szerszám a súrlódás révén hőt termel, ami felgyorsítja a kopást.
Túl alacsony előtolási sebesség: A szerszám ismételten dörzsöli ugyanabban a helyzetben, ami gyorsabb tompulást eredményez.
Az aranyszabály: Előtolás (mm/perc) ≈ Vágási mélység késenként × Kések száma × Orsó fordulatszáma
(pl. 0,02 mm/lapát × 2 lapát × 18000 ford./perc=720 mm/perc)
2. Ha akrilt egy-élű marófúróval vág, tartson fenn "nagy előtolási sebességet és közepes sebességet".
Javasolt előtolás: 800-1500 mm/perc, fordulatszám: 16000-20000 rpm
A túl lassú előtolás súrlódási hőt fejleszt, aminek következtében az anyag megolvad és a szerszámhoz tapad.
3. Vágja rétegesen, nehogy egy menetben túl mélyre vágjon.
A gravírozó szerszám kis átmérőjű és alacsony hajlítószilárdságú.
Javasoljuk, hogy az egyes vágások mélysége ne haladja meg a szerszám átmérőjének 0,5–1-szeresét (pl. egy φ2-es szerszám esetén az egyes vágások 2 mm-nél kisebbek vagy egyenlőek legyenek).
4. Fémek megmunkálásakor hűtés és kenés szükséges.
Alumíniumötvözet: porlasztott alkohol vagy olajköd
Acél: emulzió vagy speciális vágóolaj
Hűtés nélkül a szerszám élettartama több mint 70%-kal csökken.
5. Rendszeresen tisztítsa meg a maró bit bevonatát.
A gyanta vagy fémhulladék bevonhatja a felületet, csökkentve a hőelvezetést.
Alkohollal vagy speciális tisztítószerrel való áztatás után törölje le puha ruhával.
6. Használjon nagy-precíziós befogópatronokat a kifutás csökkentése érdekében.
Minden 0,01 mm-es szerszámkifutás-növekedés esetén a szerszám élettartama 20-30%-kal csökken.
Javasoljuk, hogy az ER befogópatron kifutása 0,005 mm vagy annál kisebb legyen.
7. Tárolja a CNC Router biteket a rozsda és az ütések elkerülése érdekében.
Tárolja függőlegesen egy erre a célra szolgáló szerszámtartóval.
A vágóélek károsodásának elkerülése érdekében a szerszámok ütközéséből
8. Végezzen "passzív kezelést" a vágószerszámokon (fémgravírozáshoz).
Új maró bitek esetén először enyhén élesítse meg a vágóélt 0,01 mm-re olajkővel, hogy eltávolítsa a mikroszkopikus sorját.
Növelje az élszilárdságot és csökkentse a kezdeti forgácsolást.
III. Szerszámélettartam-összehasonlító táblázat (hivatkozás)
|
Anyag |
Szerszám típusa |
Normál élettartam (folyamatos vágás) |
Csere gyakorisági ajánlások |
|
Akril (3 mm) |
Egyélű-végmaró φ3,175 |
200-400 méter |
Cserélje ki a táblát minden 50 darab 600x600-as lapanyag elvágása után. |
|
Keményfa |
Kétélű-végmaró φ3 |
100-200 méter |
Cserélje 2 óránként |
|
Alumíniumötvözet (6061) |
2 élű AlTiN bevonat φ2 |
50-100 méter |
Cserélje ki minden 50 feldolgozott alkatrészt. |
|
Grafit |
Egyélű, bevonat nélküli φ4 |
20-50 méter |
Műszakonként egyszer váltson műszakot |
IV. GYIK
K: Miért forg az új vágószerszám az elején?
V: Lehetséges okok: túl alacsony orsófordulatszám, túl nagy előtolás, kemény foltok az anyagban, nagy befogópatron-kifutás, rossz orsódinamikai egyensúly.
K: A vágószerszámokat újra lehet tölteni és újra felhasználni?
V: Kis{0}}átmérőjű gravírozószerszámok felvillantása (<6 mm) costs almost as much as a new tool, so it's not recommended. For large-diameter tools (≥6 mm), consider returning them to the factory for reflashing.
K: Vannak általános{0}}célú szerszám-élettartam-meghosszabbítási megoldások?
V: Igen. Mindig tartsa fenn az egyensúlyt a "szerszám, anyag és paraméterek között". Javasoljuk online paraméterszámító eszközünk használatát (a részletekért forduljon az ügyfélszolgálathoz).
Vegye fel a kapcsolatot a WAT Tool eszközzelhogy az Ön megmunkálási körülményeinek megfelelő cnc router bit megoldást kapja.