CNC szerszámgépekre vonatkozó követelmények a szerszámanyagokhoz
Magas keménység és kopásállóság
A szerszám vágórészének keménységének nagyobbnak kell lennie, mint a munkadarab anyagáé. Minél nagyobb a szerszám anyagának keménysége, annál jobb a kopásállósága. A szerszám anyagának keménysége szobahőmérsékleten HRC62 felett legyen.
Elegendő erő és szívósság
A szerszám nagy nyomást visel a túlzott vágás során, és néha ütési és vibrációs körülmények között is működik. A szerszám széttöredezésének és törésének megakadályozása érdekében a szerszám anyagának kellő szilárdságúnak és szívósnak kell lennie. Általában a hajlítószilárdságot a szerszám anyagának szilárdságának jelzésére használják. A szerszám anyagának szívósságát az ütési érték jelenti.
nagyobb hőállóság
A hőállóság a szerszámanyagok azon teljesítményére vonatkozik, amely a keménységet, kopásállóságot, szilárdságot és szívósságot magas hőmérsékleten is fenntartja. Ez a fő mutató a szerszámanyagok vágási teljesítményének mérésére. Ezt a teljesítményt a szerszámanyagok vörös keménységének is nevezik.
jobb hővezető képesség
Minél nagyobb a szerszám anyagának hővezető képessége, annál több hőt tud átadni a szerszám, ami elősegíti a szerszám forgácsolási hőmérsékletének csökkentését és a szerszám tartósságának javítását.
jó kivitelezés
A szerszámok feldolgozásának és gyártásának megkönnyítése érdekében a szerszámanyagoknak jó technológiai tulajdonságokkal kell rendelkezniük, mint például a kovácsolás, hengerlés, hegesztés, vágás és köszörülés, a hőkezelési tulajdonságok és a szerszámanyagok magas hőmérsékletű képlékeny alakváltozási tulajdonságai. Az anyag jó szinterelési és nyomásképző tulajdonságokat is igényel.
A szerszám anyagának típusa
gyorsacél
A gyorsacél olyan ötvözött szerszámacél, amely olyan ötvözőelemekből áll, mint a W, Cr és Mo. Nagy termikus stabilitással, nagy szilárdsággal és szívóssággal rendelkezik, valamint bizonyos keménységgel és kopásállósággal rendelkezik, így alkalmas nemvas fémek feldolgozására. fémek és Különböző fémanyagok, valamint mivel a gyorsacél jó feldolgozási technológiával rendelkezik, alkalmas összetett alakítószerszámok, különösen porkohászati gyorsacél gyártására, amely anizotróp mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, csökkenti az edzési deformációt, és alkalmas precíziós gyártásra. és Komplex alakító szerszámok.
Karbid
A cementált keményfém nagy keménységgel és kopásállósággal rendelkezik, vágási teljesítménye jobb, mint a gyorsacélé. Tartóssága több-tucatszorosa a gyorsacélénak, de ütésállósága gyenge. Kiváló vágási teljesítménye miatt széles körben használják szerszámanyagként.
Bevonatos pengék
1) CVD gőzleválasztásos bevonat A bevonóanyag TiC, amely 1-3-szeresére növeli a cementált keményfém szerszámok tartósságát. Vastag bevonat; tompa él; előnyös az élettartam felgyorsítására.
2) PVD fizikai gőzleválasztásos bevonat A bevonóanyagok a TiN, TiAlN és a Ti(C,N), amelyek 2-10-szeresére növelik a cementált keményfém szerszámok tartósságát. A bevonat vékony; a vágóél éles; előnyös a vágóerő csökkentése.
★ A bevonat maximális vastagsága Legfeljebb 16 um
CBN és PCD
Köbös bór-nitrid (CBN) A köbös bór-nitrid keménysége és hővezető képessége a gyémánt után a második, magas hőstabilitással és jó kémiai stabilitással rendelkezik, így alkalmas edzett acél, keményöntöttvas, szuperötvözet és cementált karbid feldolgozására.
Polikristályos gyémánt test (PCD) Forgácsolószerszámként történő felhasználáskor a polikristályos gyémánt testet szinterezik a cementezett keményfém hordozóra, amely kopásálló és nagy keménységű nemfémes és nem vastartalmú ötvözet anyagokhoz, például cementált karbidhoz használható. , kerámiák és magas szilíciumtartalmú alumíniumötvözetek. a befejezéshez.
★ ISO gépi klip penge anyagának besorolása ★
Acél alkatrészek: P05 P25 P40
Rozsdamentes acél: M05 M25 M40
Öntöttvas: K05 K25 K30
★Minél kisebb a szám, annál keményebb a penge, annál jobb a szerszám kopásállósága és annál gyengébb az ütésállósága.
★Minél nagyobb a szám, annál puhább a penge, annál jobb a szerszám ütésállósága és annál rosszabb a kopásállósága.