A szármaró egy vagy több foggal rendelkező forgószerszám marási műveletekhez. Munka közben minden vágófog szakaszosan, felváltva vágja le a munkadarab ráhagyását. A marókat elsősorban síkok, lépcsők, hornyok megmunkálására, felületek alakítására és munkadarabok marógépeken történő vágására használják.
1. A marószerszámot a CNC megmunkáló központon vagy a közönséges marógépen használják.
2. A szármaró anyaga és keménysége.
3. A szármaró specifikációi, például: pengehossz, teljes hossz, pengeátmérő, szár átmérője stb.
Ha CNC megmunkálóközpontban használják, tömör keményfémet kell használni. A fehér acél hagyományos marógépekhez használható.
A fehér acél marók keménysége lágyabb, mint a keményfém maróké. A gyorsacél kések olcsók és jó szívóssággal rendelkeznek, de szilárdságuk nem nagy, így könnyen vághatók, kopásállóságuk és termikus keménységük pedig viszonylag gyenge. Ha az anyag keményebb, ha a hűtőfolyadék nincs a helyén, könnyen megégetheti a kést, ami az egyik oka az alacsony termikus keménységnek.
A keményfém maró jó termikus keménységgel és kopásállósággal rendelkezik, de gyenge az ütésállósága. A penge eltörik, ha véletlenül leejti. A karbid porkohászattal készült anyag. A keménység elérheti a 90 HRA-t, a hőállóság pedig akár 900-1000 fok is lehet. Ezért a fehér acél alkalmas a közönséges marógépekhez, és ötvözet marószerszámokat használnak a CNC megmunkáló központokban.
A maró átmérőjének kiválasztása a terméktől és a gyártási tételtől függően nagymértékben változik. A maró átmérőjének kiválasztása elsősorban a berendezés specifikációitól és a munkadarab megmunkálási méretétől függ.
①Síkmaró
A homlokmaró átmérőjének kiválasztásakor elsősorban azt kell figyelembe venni, hogy a szerszám által igényelt teljesítmény a szerszámgép teljesítménytartományán belül legyen, és a szerszámgép orsójának átmérője is alapul szolgáljon. kiválasztás. A homlokmaró átmérője a D=1.5d szerint választható ki (d az orsó átmérője). A tömeggyártásban a szerszám átmérője a munkadarab vágási szélességének 1,6-szorosának megfelelően is megválasztható.
② Végmaró
A szármaró átmérőjének megválasztásánál elsősorban a munkadarab megmunkálási méretének követelményeit kell figyelembe venni, és biztosítani kell, hogy a szerszám által igényelt teljesítmény a szerszámgép névleges teljesítménytartományán belül legyen. Ha kis átmérőjű szármaróról van szó, akkor a fő szempont az, hogy a szerszámgép nagyobb fordulatszáma elérje-e a szerszám kisebb forgácsolási sebességét (60m/perc).
③ Horonymaró
A horonymaró átmérőjét és szélességét a megmunkálandó munkadarab méretének megfelelően kell megválasztani, és ügyelni kell arra, hogy vágási teljesítménye a szerszámgép megengedett teljesítménytartományán belül legyen.