Volfrámkarbid dörzsárak: precíziós furatmegmunkálás elérése IT6 tűréssel és Ra 0,4 μm felületkezeléssel

Apr 08, 2026 Hagyjon üzenetet

1. Mi az a keményfém dörzsár?

info-637-346

A keményfém dörzsárok (tömör keményfém dörzsárok) több-élű befejező szerszámok, amelyeket meglévő furatok mikro-vágására használnak (fúrás vagy durva kifúrás után), hogy rendkívül nagy méretpontosságot és felületi minőséget érjenek el. Ezek kulcsfontosságú eszközök a H7 és H6 tolerancia fokozatok eléréséhez.

Teljesítménymutatók:

Elérhető toleranciaszintek: IT6-IT8 (H7 szabványos képesség)

Felületi érdesség: Ra 0,4-1,6 μm

Átmérő pontosság: ±0,005 mm-en belül szabályozható

Kerekség és hengeresség: 0,003 mm vagy annál kisebb

2. A keményfém dörzsárak típusai

info-488-548

Egyenes furulya dörzsár: Egyszerű szerkezet, jó merevség, átmenő furatok készítésére alkalmas és általános pontosság (IT7-IT8).

Spirális horony dörzsár: simább vágást biztosít, alkalmas zsákfuratok vagy szakaszos vágású furatok készítésére, és javíthatja a felület minőségét (IT6–IT7).

Lépcsős dörzsár: egyszerre több átmérőjű szegmenst dolgoz fel, javítva a hatékonyságot.

Cserélhető fejdörzsár: A vágófej cserélhető, csökkentve a költségeket.

Kiterjesztett dörzsárak: mély furatokhoz (L/D > 5) használatos, jellemzően belső hűtést igényel.

3. Ágazatokon átívelő-alkalmazások

ipar

Tipikus részek

Kötelező

Repülőgép

Hidraulikus szelepház, futómű tengelyfurata

H7 tolerancia, Ra kisebb vagy egyenlő, mint 0,8, nagy megbízhatóság

autó

Sebességváltó fogaskerék furata, hajtókar kis vége furat

A tömeggyártás biztosítja a jó konzisztenciát

energia

Üzemanyag befecskendezők, turbina tárcsa hűtőfuratok

Rendkívül kis átmérőjű (0,5-3 mm) nagy pontosság

Orvosi

Csontcsavarlyukak, sebészeti vezetőfuratok

A felület sorjamentes- és biokompatibilis.

4. A dörzsárazási műveletek legjobb gyakorlatai

Margin ellenőrzés:

Acél alkatrészek: Dörzsöltési ráhagyás 0,1–0,3 mm (átmérő)

Öntöttvas: 0,15-0,4 mm

Alumíniumötvözet: 0,2-0,5 mm

A túl nagy ráhagyás forgácsolást okoz, míg az elégtelen ráhagyás megakadályozza a furat alakjának korrigálását.

Vágási paraméterek:

Vágási sebesség (Vc): acélnál 5-15 m/perc, öntöttvasnál 8-20 m/perc, alumíniumötvözeteknél 20-40 m/perc.

Előtolás (f): 0,05–0,2 mm/ford (nagyobb érték durva dörzsárazásnál, kisebb érték finom dörzsárazásnál)

Hűtőfolyadék: elegendőnek kell lennie; emulziós vagy dörzsárolaj használata javasolt.

Óvintézkedések:

Dörzsárazás előtt a vezetőfuratnak jó egyenességűnek és kerekdednek kell lennie.

A dörzsár kifutásának a szerszámtartóba való beszerelés után legfeljebb 0,005 mm-nek kell lennie.

A dörzsárazást mászómarással kell elvégezni (az orsó és az előtolás iránya megegyezik), és a szerszámot nem szabad megfordítani a visszahúzáshoz.

5. Dörzsár meghibásodás elemzése és élettartam meghosszabbítása

kérdés

Lehetséges okok

Javító intézkedések

Rekesznyílás-nagyítás

Túlzott forgási sebesség, vágókifutás és túlzott ráhagyás.

Csökkentse a forgási sebességet, ellenőrizze a rögzítést és csökkentse a ráhagyást.

Rekesznyílás csökkentése

A dörzsára kopása és az elégtelen hűtés hőtáguláshoz vezet.

Cserélje ki a dörzsárat és növelje a hűtést.

A felületen vibrációs barázdák találhatók

Túl gyors előtolás, elégtelen dörzsármerevség, laza munkadarab

Csökkentse az előtolási sebességet, és használjon rövid{0}}szárú vagy vastagabb dörzsárat.

Dörzsár forgácsolás

Az anyag keménysége túl magas, és a ráhagyás egyenetlen.

Cserélje ki egy keményebb minőségűre, és optimalizálja az upstream folyamatokat.

6. A bevonat javítja a teljesítményt

Bevonat nélküli: Öntöttvas és alumíniumötvözetek precíziós csiszolására használják.

Ón: Általános-célú acél, javítja a kopásállóságot.

TiCN: Magasabb keménység, alkalmas öntöttvas és porkohászatra.

TiAlN: Rozsdamentes acél és hőálló{0}}ötvözetek dörzsára.

DLC: Nem{0}}vasfémek, műanyagok a por megtapadásának megakadályozására.

7. GYIK

K: Milyen tűréseket érhetnek el a keményfém dörzsárak?
V: Ésszerű használati feltételek mellett a H7 (IT7) tolerancia stabilan elérhető. Beállítás vagy egyedi köszörülés után H6 (IT6) érhető el.

K: Mikor érdemes keményfém dörzsárokat használni a gyorsacél{0}}dörzsárak helyett?
V: Keményfém dörzsárokat kell használni, ha a munkadarab anyagának keménysége > HRC35, vagy ha a tűrésnek kisebbnek vagy egyenlőnek kell lennie, mint IT7, és tömeggyártásra van szükség; A gyorsacél dörzsárok-puha anyagokhoz vagy kis{3}}szériás gyártáshoz használhatók.

K: Miért nem lehet a dörzsárat visszafordítani a kilépéshez?
V: Az irány megfordítása erősen elhasználja vagy eltöri a dörzsár vágóélét, és megkarcolhatja a megmunkált felületet. Az óramutató járásával megegyező irányba kell forgatni a be- és kilépéshez.

Forduljon a WAT ​​Tool eszközhöz hogy az Ön megmunkálási körülményeinek megfelelő keményfém fúrófej megoldást kapjon.