1. A keményfém fúrószárak teljesítménybeli előnyei
A keményfém fúrószárak (tömör keményfém fúrószárak) az előnyben részesített furat-készítő eszközök a nagy-keménységű és nagy{2}}szilárdságú anyagok megmunkálásához. Keménységük közel áll a gyémánthoz, és a HRC35-öt meghaladó keménységű acél megmunkálásakor élettartamuk 5-10-szerese a nagysebességű acélfúrókéké-.
Főbb előnyei:
Rendkívül magas kopásállóság: még több ezer lyuk folyamatos fúrása után is éles marad.
Nagy-sebességű vágási képesség: lineáris sebesség akár 60–150 m/perc (anyagtól függően).
Kiváló-minőségű furatok: a furatátmérő tűrése elérheti a H8-H10-et, a felületi érdesség Ra 1,6-3,2 μm.
Alkalmas automatizált gyártáshoz: kevesebb szerszámcsere, alkalmas CNC megmunkálóközpontokhoz és robotkarokhoz.
2. Különböző anyagokhoz ajánlott forgási sebesség és előtolás
A következők referenciaparaméterek egy 6 mm átmérőjű keményfém fúrószárhoz (TiAlN bevonattal):
|
munkadarab anyaga |
Keménység (HRC) |
Vc vágási sebesség (m/perc) |
n forgási sebesség (rpm) |
Előtolás f (mm/ford) |
|
Közönséges szénacél (45#) |
20 |
80–120 |
4200–6400 |
0.10–0.15 |
|
Ötvözött acél (40Cr) |
30 |
60–80 |
3200–4200 |
0.08–0.12 |
|
Rozsdamentes acél (304) |
20 |
40–60 |
2100–3200 |
0.05–0.10 |
|
Edzett acél (Cr12) |
55 |
20–30 |
1000–1600 |
0.03–0.06 |
|
Titánötvözet (TC4) |
35 |
25–40 |
1300–2100 |
0.04–0.08 |
Képlet: n=(Vc × 1000) / (π × D)
F előtolás (mm/perc)= n × f
Megjegyzés: A keményfém fúrószárakat kellően nagy sebességgel kell működtetni. A túl alacsony fordulatszám növeli az axiális ellenállást, és hajlamosabbá teszi őket a törésre.
3. Hogyan lehet megakadályozni, hogy a keményfém fúrószárak eltörjenek
A törés a volfrámkarbid fúrószárak leggyakoribb meghibásodási módja. A fő okok és ellenintézkedések a következők:
|
Ok |
Ellenintézkedések |
|
Túl alacsony sebesség, túl nagy előtolás |
Növelje a forgási sebességet az ajánlott tartományra, és megfelelően csökkentse az előtolást (különösen be- és kifúráskor). |
|
Nem megfelelő vagy nem megfelelő hűtőfolyadék |
Nagynyomású belső hűtést (30–70 bar) alkalmaznak, 8–12% emulziókoncentrációval. |
|
A fúrószár túlzott kifutása |
Ellenőrizze az orsó kifutását (legfeljebb 0,02 mm-nek kell lennie) egy nagy-precíziós tokmány (ER vagy hidraulikus) segítségével. |
|
Forgács eltömődés |
Válasszon egy nagyobb csavarvonalszögű fúrótípust, vagy használjon vágófúróciklust (Q érték=0.5–1,0 × D). |
|
A munkadarab nem volt biztonságosan rögzítve. |
Adjon hozzá nyomólapot, vagy használjon satut a vibráció elkerülése érdekében. |
4. A keményfém fúrószár minőségének kiválasztása
YG6X: Alkalmas öntöttvas és alumínium ötvözetekhez, közepes szívóssággal.
YG8: Általános minőség, alkalmas közönséges acélhoz.
YG10X: Finom szemcsés, rozsdamentes acélhoz és -hőálló ötvözetekhez alkalmas.
YG15: Magas kobalttartalom, erős ütésállóság, alkalmas szakaszos fúrásra (például perforált acéllemezek).
5. Belső hűtésű fúrószárak vs. külső hűtésű fúrószárak
Belső hűtésű fúrószárak: Két spirális hűtőfurat közvetlenül a fúró hegyéhez ér, kiváló hűtést és sima forgácseltávolítást biztosítva. Mély furatokhoz (L/D > 5) ajánlott.
Külső hűtésű fúrószárak: Kizárólag egy külső fúvókára támaszkodik, sekély lyukakhoz (L/D 3 vagy egyenlő) és nyílt területekhez alkalmas.
Következtetés: Rozsdamentes acél, titánötvözetek és mély furatok szakaszos megmunkálásakor belső hűtésű fúrószárakat és nagynyomású{0}}hűtőfolyadékot kell használni.
6. Alkalmazási esetek
Autóipari hajtókarcsavarok furatai: A belső hűtésű keményfém fúrók használatával az egy{0}}furat megmunkálási ideje 8 másodpercről 2,5 másodpercre csökkent, a szerszám élettartama pedig hatszorosára nőtt.
Repülőgép motor rögzítési éle: Az Inconel 718 megmunkálása AlTiN-bevonatú keményfém fúrószárral, mindegyik fúró stabilan megmunkál 120 furatot.
7. GYIK
K: A volfrám-karbid fúrószárak fúrhatnak HRC60 anyagokat?
V: Igen, de ultra-finom szemcséket + AlTiN bevonatot + rendkívül alacsony előtolást (0,02–0,04 mm/fordulat) kell használnia, és a szerszámgép merevségének és hűtésének megfelelőnek kell lennie.
K: Miért törik ki mindig a keményfém fúrófejem, amint bemegy?
V: Gyakori okok: pontatlan fúróközpontosítás, egyenetlen munkadarab felület vagy túl gyors kezdeti előtolás. Javasoljuk, hogy először fúrjon ki egy központosító furatot egy középfúróval, vagy használjon ön-központosító fúróhegyet újra-élezett vésőéllel.
K: Használhatók-e a keményfém fúrószárak elektromos fúrókban?
V: Nem ajánlott. Az elektromos fúrók alacsony forgási sebességgel és nagy oszcillációkkal rendelkeznek, amelyek könnyen eltörhetik a volfrám-karbid fúrószárakat. Helyhez kötött szerszámgépeken (fúrógépek, CNC gépek) kell használni.
Forduljon a WAT Tool eszközhözhogy az Ön megmunkálási körülményeinek megfelelő keményfém fúrófej megoldást kapjon.