A formázó menetfúró és a közönséges menetfúró közötti különbségek, valamint a megmunkálási folyamat óvintézkedései
Az extrudáló menetfúró (más néven tekercscsap) egyfajta menet, amely az extrudálási deformáció révén éri el a menetképzést. A hagyományos menetfúróhoz képest ez a fajta menetfúró nagy hatékonysággal, alacsony vágóerővel, nagy menetpontossággal és kiváló menetfelületi minőséggel rendelkezik. Ebben a cikkben megvitatjuk az extrudáló és a hagyományos menetfúró közötti különbségeket, valamint a megmunkálási folyamat során betartandó óvintézkedéseket.
1. Az extrudáló és a hagyományos csap közötti különbségek
(1) Szerkezet
Az extrudáló csap szerkezete eltér a hagyományos csapétól. Az extrudáló csap speciális csavarfejjel rendelkezik, amely több, axiálisan forgó gördülő kerékből áll. A gördülő kerekek összenyomják a csappal terhelt fémanyagot, a menet extrudálásos deformációval jön létre. A közönséges csapnak viszont van egy vágóéle a csap csúcsán, amely eltávolítja a forgácsot és az anyag elvágásával menetet képez.
(2) Vágóerő
Extrudáló csappal történő megmunkáláskor a forgácsolóerő kicsi, ami azt jelenti, hogy kicsi a csap elfordításához szükséges nyomaték, és kevesebb teljesítményt igényel a gép. Ezzel elkerülhető a csap eltörésének veszélye a túl nagy vágóerő miatt, és csökken a gép kopása. A közönséges menetfúró használata azonban nagy forgácsolóerőt hoz létre, ami nagyobb teljesítményt igényel a géptől, és a szerszámtörés, a szerszámkopás és a szerszámgépkopás problémáihoz vezethet.
(3) Menetpontosság és felületminőség
Az extrudáló menetfúró az alakítási folyamat természetéből adódóan nagy pontossággal és kiváló felületi minőséggel képes előállítani a meneteket. Másrészt a szokásos menetfúró vágási tevékenysége miatt sorja, karcolás és egyéb sérüléseket okozhat a menetfelületen, ami olyan problémákhoz vezethet, mint a folyadéknyomás szivárgása vagy az összeszerelés nehézségei.
2. Óvintézkedések a megmunkálási folyamat során
(1) Válassza ki a jobb oldali extrudáló csapot
Az extrudáló csap kiválasztásakor fontos, hogy a megmunkálandó anyagnak és a szükséges menetminőségnek megfelelőt válasszuk. Ezenkívül a csapnak meg kell felelnie a megfúrandó lyuk méretének és alakjának.
(2) Használjon kenőanyagot
Extrúziós csappal történő megmunkálásnál szükséges a megfelelő mennyiségű kenőanyag felhordása a csapra. A kenőanyag csökkentheti a vágóerőt, csökkentheti a hőképződést, valamint javíthatja a menet pontosságát és felületi minőségét.
(3) Szabályozza a vágási sebességet
Extrudáló csap használatakor a vágókorong sebességét szabályozni kell, hogy az szinkronban legyen a csap forgásával. Ez javíthatja a folyamat hatékonyságát és a kialakított szál minőségét.
(4) Azonnal távolítsa el a forgácsot
Fontos, hogy a megmunkálási folyamat során időben távolítsuk el a forgácsot a csapolt furatból. A forgácsok jelenléte befolyásolhatja a kialakított menet pontosságát és minőségét, valamint a menetfúró és a munkadarab károsodásához vezethet.
(5) Időben cserélje ki a csapot
Amikor a kialakult menet minősége romlani kezd, a csapot időben ki kell cserélni, hogy elkerüljük a munkadarab károsodását, és biztosítsuk a késztermék pontosságát és minőségét.
Összefoglalva, az extrudáló csap egy rendkívül hatékony és pontos eszköz, amelyet széles körben használnak a megmunkálóiparban. Az extrudáló menetfúró és a közönséges menetfúró közötti különbségek megértésével, valamint a megmunkálási folyamat során megfelelő óvintézkedések megtételével kiváló minőségű, kiváló pontosságú és felületi minőséggel rendelkező menetalakítás érhető el, hozzájárulva a kiváló minőségű késztermékek előállításához.