Az U fúró előnyei:
1. Először is, az U-fúró és a közönséges fúró között az a különbség, hogy az U-fúró a külső pengét és a penge középső pengéjét használja. Ebből a szempontból az U-fúró és a közönséges keményfúró közötti kapcsolat valójában hasonló a gépi-befogott esztergaszerszámok és a hegesztő esztergaszerszámok közötti kapcsolathoz, a penge közvetlenül cserélhető, újraköszörülés nélkül. a szerszám elhasználódott. Végül is a váltólapkák használatával anyagmegtakarítás érhető el a tömör kemény fúróknál, a lapka konzisztenciája pedig megkönnyíti az alkatrészméret szabályozását.
2. Az U-fúró merevsége jobb, nagy előtolás használható, az U-fúró feldolgozási átmérője pedig sokkal nagyobb, mint a közönséges fúróé, és maximum elérheti a D50-60 mm-t. Természetesen az U-fúró nem használható, mivel a lapka túl kicsi.
3. Az U fúróknál csak az azonos típusú és különböző márkájú pengéket kell cserélni, ha különféle anyagokkal találkoznak, és a kemény fúrók nem olyan kényelmesek.
4. A kemény fúróval összehasonlítva az U fúró által fúrt furat pontossága még mindig nagyobb, és a befejezés is jobb, különösen akkor, ha a hűtés és a kenés nem egyenletes, és az U fúró képes korrigálni a furat helyzetének pontosságát , de ez nem lehetséges a kemény fúrónál. Most már használhatja az U-fúrót felső-felső-puskaként.
Az U fúró előnyei a CNC megmunkálásban:
1. Az U fúróval 30°-nál kisebb dőlésszögű felületeken is lehet lyukakat fúrni a vágási paraméterek csökkentése nélkül.
2. Miután az U fúró forgácsolási paraméterei 30 százalékkal csökkentek, szakaszos vágás valósítható meg, például metsző furatok, metsző furatok és metsző perforációk megmunkálása.
3. Az U-fúró képes több-lépcsős lyukak fúrására, valamint fúrásra, letörésre és excenteres fúrásra.
4. A fúróforgácsok többsége rövid forgács az U-fúrófúrás során, és a belső hűtőrendszer biztonságos forgácseltávolításhoz használható anélkül, hogy meg kellene tisztítani a forgácsot a szerszámon, ami előnyös a feldolgozás szempontjából. a termék folytonossága, lerövidíti a feldolgozási időt és javítja a hatékonyságot.
5. Normál képarány esetén nincs szükség forgács eltávolítására az U-fúró használatakor.
6. Az U-fúró egy váltólapos szerszám, nem kell élezni a penge elhasználódása után, kényelmesebb a csere, és alacsony a költsége.
7. Az U fúróval megmunkált furat felületi érdességértéke kicsi és a tűréstartomány kicsi, ami helyettesítheti a fúrószerszám egy részének munkáját.
8. Az U-fúró használatakor nincs szükség a középső furat elő-fúrására, és a megmunkált zsákfurat alsó felülete viszonylag egyenes, így nincs szükség sima{{3} }}alsó fúró.
9. Az U-fúrótechnológia használata nemcsak a fúrószerszámok számát csökkentheti, hanem azért is, mert az U-fúró a keményfém lapkák fejbe való beillesztésének módszerét alkalmazza, és a forgácsolási élettartama hosszabb több mint tízszerese a közönséges fúróknak. Ugyanakkor a betéten négy vágóél található. Ha a penge elhasználódott, a vágás bármikor cserélhető. Az új forgácsolás sok köszörülési és szerszámcsere-időt takarít meg, és átlagosan 6-7-szeresére növelheti a munka hatékonyságát.
U-fúrási ismeretek CNC szerszámgépeken
1. A szerszámgép merevsége, valamint a szerszám és a munkadarab közötti igazítás nagyon szükséges az U-fúró használatakor, ezért az U-fúró alkalmas magas{{3} }}erős, nagy-merevség és nagy-sebességű CNC szerszámgépek.
2. U-fúró használatakor a középső pengének jó szívósságú pengének, a külső fűrészlapnak pedig viszonylag élesnek kell lennie.
3. Különböző anyagok megmunkálásakor különböző geometriájú lapkákat kell használni. Általában, ha az előtolás kicsi, a tűrés kicsi, és az U fúró oldalaránya nagy, akkor a kis forgácsolóerővel rendelkező lapkát használják. Ha a fúró méretaránya kicsi, akkor nagyobb forgácsolóerővel rendelkező hornyolt lapkát választunk.
4. Az U-fúró használatakor figyelembe kell venni a szerszámgép orsó erejét, az U-fúró befogási stabilitását, a vágófolyadék nyomását és áramlását, valamint a forgácseltávolítást. az U-fúró hatását jól ellenőrizni kell, különben a furat felületi érdessége és mérete jelentősen befolyásolható. pontosság.
5. Az U-fúró rögzítésekor ügyeljen arra, hogy az U-fúró középpontja egybeessen a munkadarab középpontjával, és merőleges legyen a munkadarab felületére.
6. Az U fúró használatakor a megfelelő forgácsolási paramétereket kell kiválasztani a különböző alkatrészanyagoknak megfelelően.
7. Az U-fúró próbavágása során ügyeljen arra, hogy ne csökkentse az előtolási sebességet vagy a forgási sebességet tetszés szerint, nehogy az U-fúrólap megsérüljön vagy az U{{ 3}}fúró sérült.
8. U-fúró használatakor, ha a penge elhasználódott vagy sérült, gondosan elemezze az okot, és cserélje ki a pengét jobb szívósságra vagy kopásállóságra.
9. Ha U-fúrót használ lépcsőzetes lyukak megmunkálásához, először a nagy lyukakkal kezdje, majd a kis lyukakat.
10. Az U fúró használatakor ügyeljen arra, hogy a vágófolyadék elegendő nyomással öblítse ki a forgácsot.
11. Az U-fúró közepén és élén használt lapkák eltérőek, ezért nem szabad hibásan használni, különben az U-fúrószár megsérül.
12. U-fúróval végzett fúrásnál lehetséges a munkadarab forgatása, a szerszám forgatása, valamint a szerszám és a munkadarab egyidejű elforgatása, de amikor a szerszám lineáris előtolásban mozog, akkor a legelterjedtebb módszer a munkadarab elforgatása.
13. A CNC esztergagépen történő megmunkáláskor figyelembe kell venni az eszterga teljesítményét, és megfelelően be kell állítani a forgácsolási paramétereket, általában csökkentve a sebességet és az alacsony előtolást.
Az U fúró gyakori problémái CNC megmunkálásban:
1. A penge túl gyorsan megsérül, könnyen eltörik, és megnő a feldolgozási költség.
2. A feldolgozás során éles sípoló hang hallható, és a vágási állapot rendellenes.
3. A szerszámgép rázkódik, ami befolyásolja a szerszámgép megmunkálási pontosságát.
Figyelembe kell venni az U fúró használatakor:
1. Az U fúró felszerelésekor ügyeljen a pozitív és negatív irányokra, melyik penge van felfelé, melyik penge lefelé, melyik befelé és melyik kifelé.
2. Az U fúró középmagasságát korrigálni kell. A szabályozási tartomány az átmérőjének megfelelően szükséges. Általában 0,1 mm-en belül szabályozható. Minél kisebb az U fúró átmérője, annál nagyobb a középpont magassági követelménye. A középmagasság nem jó az U fúró két oldalának Elkopik, túl nagy lesz a furat átmérője, lerövidül a penge élettartama, könnyen eltörik a kis U fúró.
3. Az U-fúró magas követelményeket támaszt a hűtőfolyadékkal szemben. Biztosítani kell, hogy a hűtőfolyadék az U-fúró közepéből távozzon. A hűtőfolyadék nyomásának a lehető legmagasabbnak kell lennie. A torony felesleges vízkivezetése elzárható a nyomás biztosítása érdekében.
4. Az U fúró forgácsolási paraméterei szigorúan megfelelnek a gyártó utasításainak, de figyelembe kell venni a különböző márkák pengéit, a szerszámgép teljesítményét, és a szerszámgép terhelési értéke megfelelően állítható a feldolgozás során. Általában nagy sebességet és alacsony előtolást használnak.
5. Az U-fúrókéseket gyakran ellenőrizni kell, és időben cserélni kell. Különböző késeket nem szabad hátrafelé szerelni.
6. Állítsa be az előtolás mennyiségét a munkadarab keménységének és a szerszám túlnyúlásának hosszának megfelelően. Minél keményebb a munkadarab, annál nagyobb a szerszám túlnyúlása, és annál kisebbnek kell lennie a vágási mennyiségnek.
7. Ne használjon túlságosan elhasználódott pengéket. A fűrészlap kopása és a megmunkálható munkadarabok száma közötti összefüggést a gyártás során rögzíteni kell, és az új fűrészlapokat időben ki kell cserélni.
8. Használjon megfelelő és megfelelő belső hűtőfolyadék nyomást. A hűtőfolyadék fő funkciója a forgácseltávolítás és a hűtés.
9.U fúró nem használható lágyabb anyagok megmunkálására, mint például vörösréz, lágy alumínium stb.