A magas - precíziós, könnyű és multi - anyagintegráció gyors fejlesztésével a modern gyártásban a feldolgozási technológia példátlan kihívásokkal is szembesül. A "non - hagyományos" anyagok, például alumíniumötvözet, szénszál és kerámia széles körű használatával, hogyan lehet biztosítani a csökkentési hatékonyságot, a feldolgozási pontosságot és a szerszám élettartamát, sürgős problémává vált, amelyet sok feldolgozó cégnek meg kell oldani.
PCD eszközökegy magas - teljesítményvágó eszköz, amely szükségszerűen született. Rendkívül nagy keménységgel, kiváló kopási ellenállással és kiemelkedő felületminőség -ellenőrzési képességekkel rendelkezik. Széles körben használják a különféle iparágakban, és pótolhatatlan és fontos eszköztípussá vált.
Mi az a polikristályos gyémánt?
PCD, a teljes név: polikristályos gyémánt. A PCD anyag gyémánt szemcsékből készül, amelyek magas hőmérsékleten (1400 ~ 1600 fok) és magas nyomású (57 gpa) körülmények között fémkatalizátorok (például CO) révén mutatnak be. A természetes gyémánthoz képest a PCD nem egyetlen kristályszerkezet, hanem a polikristályos szakaszos elrendezés jellemzőivel rendelkezik, amely a következő egyedi előnyöket nyújtja:
|
Teljesítménymutatók |
PCD megnyilvánulások |
|
keménység |
Akár 8000 ~ 10000 HV -ig, messze meghaladja a cementált karbidot |
|
Kopásállóság |
Több mint 50 ~ 100 -szoros a cementált karbid |
|
Hővezető képesség |
Legfeljebb 400 ~ 700 W/m · K, ami előnyös a hővezetés vágásában |
|
Súrlódási együttható |
Akár 0,1 ~ 0,3, csökkentve az anyagi tapadást és épített - Up Edge |
|
Korrózióállóság |
Kiváló, nem - fémes és tűzálló anyagokhoz alkalmas |
|
törékenység |
Viszonylag magas, nem ütésálló, nem alkalmas durva vagy megszakított vágáshoz |
Mi a PCD szerszámok?
PCD -szerszámegy magas - precíziós eszköz, amely polikristályos gyémánt anyagot használ a vágóélként, és a szerszámszubsztráthoz (általában cementált karbid vagy acél) rögzítve van magas - hőmérsékleten forgalmazva, lézeres hegesztés vagy mechanikus szorítás.
Az általános szerkezet a következő három részből áll:
PCD kompozit lap (szerszámtáv): elsősorban a feladatok vágásáért, a szerszám élettartamának és a felület minőségének meghatározásáért;
Cementált karbid szubsztrát: elegendő mechanikai szilárdságot és ütésállóságot biztosít;
Csatlakozási réteg: Hegesztéssel vagy szintereléssel határozott kötést érnek el, és a kobalt- és nikkelötvözeteket általában hegesztő anyagként használják.
A magas - End PCD eszközök olyan technológiákat is alkalmazhatnak, mint például a multi - Edge kiegyensúlyozott szerkezeti kialakítás, a gradiens vastagságú PCD réteg, a speciális bevonási kezelés (például a titán -nitrid), hogy javítsák teljesítményét összetett munkakörülmények között.
Különböző típusú PCD -eszközök
Különböző feldolgozási követelmények és munkadarabok szerint a PCD eszközök több kategóriába sorolják, mindegyik típus egy bizonyos típusú probléma megoldására szolgál.
|
beír |
Jelentkezési jegyzetek |
|
PCD maróvágók |
Magas - alumínium könnyűfém kerekek, grafit formák és fa kompozit panelek sebességfeldolgozása |
|
PCD fordulószerszám |
Tükör forduló precíziós fordulat a szilícium - alumíniumötvözeteket, motoros házakat stb. |
|
PCD fúró/reamer |
Magas - PCB sebességfúrása, kerámia szubsztrátok, alumínium szerkezeti alkatrészek, amelyeket automatizálási berendezéssel használnak |
|
PCD unalmas eszköz |
Nagy lyukú precíziós követelményekkel rendelkező munkadarabok, például autóhenger blokkok és kompresszor házak |
|
PCD metszet/formáló kés |
Magas - A famegmunkálás, akril és kompozit anyagok sebessége és finom feldolgozása |
|
Egyéni összetett vágószerszámok |
Multifunkcionális kompozit feldolgozási forgatókönyv, teljes durva + finom + Chamfering egy szorításban |
Milyen munkakörülményekhez alkalmasak a PCD eszközök? Ipari alkalmazáslista
A PCD eszközöket elsősorban a - középső - magas - nem - vasfémek és nem - fémes kompozit anyagok végfeldolgozására használják. A feldolgozási objektumok között szerepel:
Feldolgozó anyagok:
Szilícium - alumíniumötvözet (5 ~ 20% SI, a hagyományos vágószerszámok hajlamosak)
Non - mágneses fémek, például réz és sárgaréz
CFRP, GFRP és más szénszál/üvegszál megerősített anyagok
Kerámia (cirkónium -os, alumínium -oxid)
Grafit, elektródaanyagok
Kompozit panelek (mesterséges panelek, akril)
Alkalmazási ipar:
Autóipar: Motorblokk, hengerfej, dugattyú, forgórész, sebességváltó ház, alumíniumkerék hub;
Repülési autó: CFRP kompozit bőr fúrása és magas - hőmérsékleti ötvözet szerkezeti alkatrészek;
Elektronikai ipar: IC csomagolási szubsztrát, kerámia szubsztrát vágása és fúrása;
Penészgyártás: grafit elektróda penész, üreg metszet;
Famegmunkálás és építőanyagok: Magas - Sebesség CNC vágógépek, egyedi bútorfeldolgozó berendezések stb.
PCD eszközök vs. Carbide vs. CBN
|
projekt |
PCD eszközök |
Karbideszközök |
CBN eszközök |
|
Szerszám élettartam |
Rendkívül hosszú szolgálati élettartam (50 ~ 100 -szor hosszabb, mint a cementált karbid) |
Közepes élet (a hagyományos anyagokhoz alkalmas) |
Hosszabb élettartam (nagy keménységű acélhoz alkalmas) |
|
Feldolgozási felületminőség |
Nagyon magas (a felületi érdesség elérheti a RA <0,2 μm -t, a tükörhatás) |
Általános (RA kb. 0,8 ~ 1,6 μm) |
Magas (RA kb. 0,4 ~ 0,8 μm) |
|
Vágási sebesség |
Kis és nagy sebességű vágáshoz (különösen nagysebességű alumíniumfeldolgozáshoz alkalmas) alkalmas) |
Elsősorban közepes sebességű vágás |
Erős magas - sebességképesség (nyilvánvaló előnyök az edzett anyagok feldolgozásában) |
|
Alkalmazható anyagok |
Nem - Vasfémek, szénszál, kerámia, kompozit panelek és egyéb nem - fémes anyagok |
Különféle általános anyagok (alumínium, réz, acél stb.) |
Keményített acél, öntöttvas és egyéb magas - keménységi anyagok |
|
Költségteljesítmény |
Az egységár magas, de az élet hosszú, és az átfogó költségek hosszúak hosszú - kifejezés használata |
Alacsony egységár, de gyakori csere, az általános költségek közepes vagy magas |
Az egység ára közepes -magas, megfelelő magas - keménységi anyagok forgatókönyveihez. |
A PCD eszközök alapvető előnyei
Ultra - Hosszú élettartam: képes ellenállni több ezer méteres folyamatos vágásnak, jelentősen csökkentve a szerszámváltozások gyakoriságát;
Rendkívül magas feldolgozási minőség: A felületi érdesség elérheti a RA <0,2 μm -t;
Nagy stabilitás: A feldolgozási méret nagyon következetes, és az átdolgozásra ritkán van szükség;
Támogassa a magas - sebességfeldolgozást: Különösen alkalmas a modern CNC -re és az automatizált gyártósorokra;
Takarítson meg működési költségeket: Bár a kezdeti vásárlási költség magas, az egységfeldolgozási költség jobb.
Cikk vége
PCD eszközökLehet, hogy nem a legolcsóbb eszköz, de ezek a legérdekesebb eszközök. A nem - vasfém- és kompozit anyagfeldolgozás területén segíthetnek szinergetikus áttörés elérésében az automatizálásban, a nagy pontosságban és a nagy hozamban, hosszabb élettel és jobb feldolgozási felületminőséggel.
Wat szerszám- PCD eszközök gyártói
Ha egy megbízhatóbb eszközt szeretne frissíteni a gyártósorhoz,Kérjük, vegye fel a kapcsolatot a WAT eszközre.Mint a karbideszközökre szakosodott gyártók, különféle különféle típusú és specifikációkkal rendelkező vágószerszámokat biztosíthatunk Önnek. Annak biztosítása érdekében, hogy megfeleljenek a tényleges alkalmazásnak, testreszabott feldolgozási szolgáltatásokat is nyújtunk. Vegye fel velünk a kapcsolatot most, hogy szakmai tanácsokat és megoldásokat kapjon.